目前浮球产品主要是通过吹塑工艺技术完成的空心浮球,以及通过发泡工艺技术完成的发泡浮球。 通过吹塑工艺制作的浮球产品有以下几个缺点(I)模具成本较高,吹塑模具要求大于浮球的尺寸,并且要两套模具(型胚模和吹塑模),模具材料成本高,制作加工成本也高;(2)吹塑生产效率低,周期长,由于是高温吹塑,需要较长的很长的冷却定形时间,使制品的整个成型周期长,生产效率低;(3)产品*出现质量不稳定,注塑型坯内应力较大,并且在吹塑过程中不可能做到各个部位温度的一致,使得生产出来的浮球产品局部地方厚薄不均匀,在产品使用过程中薄弱的地方*破损,从而漏水,给使用者带来损失。本实用新型提供一种水上浮球,该水上浮球设计合理,结构及生产工艺简单,有利于减低生产成本,缩短生产周期,提高生产效率。本实用新型的技术方案在于一种水上浮球,其特征在于包括浮球管体和浮球端盖,所述浮球端盖分别设置在浮球管体两端口上。作为一选择方案,所述浮球端盖口部边缘设置有用于与浮球管体热熔熔接的台阶,所述浮球端盖上还设置有用于绑绳的绑绳沟槽。作为一选择方案,所述浮球管体是采用拉管模具挤出成型的PE管。作为一选择方案,所述浮球端盖是采用注塑模具注塑成型的PE端盖。本实用新型的另一技术方案在于一种水上浮球的制作工艺,其特征在于,按以下步骤进行(I)采用PE材料分别在拉管模具和注塑模具上成型浮球管体和浮球端盖;[0019](2)将两浮球端盖分别套置在浮球管体的两端口上,采用热熔机熔接使两浮球端盖与浮球管体封闭成一个密封的浮球。本实用新型的优点有以下几点一是模具制作成本低,只需一套端盖的注塑模具和PE管的拉管模具即可,且模具尺寸都不需要大于产品的尺寸,只取决于浮球的直径尺寸,模具小,加工*,所以模具的成本低;二是注塑成型和拉管的生产*,有利于提高生产效率;三是注塑工艺完成的产品稳定性比吹塑的要高,产品不会出现厚薄不均匀的现象,保证产品的质量。四是产品为空心结构,重量轻,浮力大,使比较少的资源发挥比较大的用处,而且其材料可以回收使用,并且.。